來源:哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司
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發(fā)布時間:2024-04-28
2021年6月28日,金沙江白鶴灘水電站首批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電,習(xí)近平總書記致信祝賀,寄予殷切期望。哈電集團(tuán)廣大干部職工以習(xí)近平總書記賀信重要指示精神為指引,勠力同心、砥礪奮進(jìn),努力將總書記的厚望囑托轉(zhuǎn)化成發(fā)展的強(qiáng)勁動能,在錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)的新征程上不斷凝聚起“精益求精、勇攀高峰、無私奉獻(xiàn)”的磅礴力量。不負(fù)囑托,向“新”攀登,近日,哈電集團(tuán)推動高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展再結(jié)碩果,成功研制國內(nèi)首臺1000兆帕級高強(qiáng)鋼引水鋼岔管,推動國家重大工程——天臺抽蓄精品工程建設(shè)取得重大突破。
4月27日,由哈電集團(tuán)電機(jī)公司自主研制的國內(nèi)首臺1000兆帕級高強(qiáng)鋼引水鋼岔管在浙江省天臺縣成功舉辦驗收儀式。驗收中,天臺抽蓄電站首臺鋼岔管均經(jīng)受住了最高9.5兆帕水壓試驗,各部位焊縫均未發(fā)生滲漏等異常情況,應(yīng)力應(yīng)變等滿足設(shè)計要求,標(biāo)志著電機(jī)公司1000兆帕級高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)由應(yīng)用研究成功轉(zhuǎn)變?yōu)閷嵺`成果,填補國內(nèi)空白。
據(jù)悉,天臺抽水蓄能電站4臺抽蓄機(jī)組,均由哈電集團(tuán)電機(jī)公司研制。電站額定水頭724米,為世界最高;單機(jī)容量425兆瓦,為國內(nèi)最大。項目建成后,將承擔(dān)浙江電網(wǎng)的調(diào)峰、填谷、調(diào)頻、儲能等功能,對于促進(jìn)新能源消納、優(yōu)化地區(qū)電源結(jié)構(gòu)、推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展、實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)有著重要的意義。
天臺抽水蓄能電站鋼岔管焊縫總長度超過100米,焊縫無損探傷一次合格率98%以上。電機(jī)公司采用脈沖焊接技術(shù),匹配特定比例的混合氣體,實現(xiàn)了高純凈焊接。與此同時,電機(jī)公司還將4G數(shù)字化焊機(jī)群控系統(tǒng)應(yīng)用于天臺鋼岔管的異地焊接管控環(huán)節(jié),將采集到的焊接數(shù)據(jù),實時傳輸回廠內(nèi)服務(wù)器監(jiān)控分析,實現(xiàn)了工地現(xiàn)場與廠內(nèi)同質(zhì)化管理,且焊接過程工藝參數(shù)全程可追溯。
早在2019年,電機(jī)公司就在國內(nèi)首次對1000兆帕級高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)進(jìn)行科研立項,對焊接過程進(jìn)行系統(tǒng)研究,攻克了鋼板焊接的冷熱裂紋敏感性、焊接線能量及保護(hù)氣體配比、高強(qiáng)韌焊接接頭組織及性能保證等一系列技術(shù)難題。領(lǐng)先的技術(shù)水平、成熟可靠的焊接工藝,為天臺1000兆帕級高強(qiáng)鋼引水鋼岔管的焊接制造,提供了有力的技術(shù)支撐。
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鋼岔管是抽蓄電站中,用于連接壓力鋼管主管與支管的重要結(jié)構(gòu)部件,主要作用是將上游壓力鋼管的水輸配到2臺或更多機(jī)組中。為實現(xiàn)高水頭、大水能的目標(biāo),天臺抽水蓄能電站鋼岔管母材首次選用抗拉強(qiáng)度1000兆帕級的高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼。與800兆帕級鋼板相比,1000兆帕級鋼板可以使鋼岔管減重約20%,生產(chǎn)加工時間縮短約10%,在減材、降本等方面效益顯著。