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        春華秋實，碩果累累，哈電集團(tuán)全體干部職工勠力同心、團(tuán)結(jié)奮斗，各項工作取得積極成效。9月19日，哈電集團(tuán)研制的山東文登抽水蓄能電站6號機(jī)組正式投入商業(yè)運(yùn)行。至此，歷時九個月，文登抽水蓄能電站6臺機(jī)組全部投產(chǎn)發(fā)電，哈電集團(tuán)提供的全部機(jī)組各項技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定，用質(zhì)量和服務(wù)實現(xiàn)了“九月六投”，創(chuàng)造了國內(nèi)抽水蓄能行業(yè)新紀(jì)錄。

        作為山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重點項目、膠東地區(qū)首座抽水蓄能電站，文登抽水蓄能電站總裝機(jī)容量達(dá)1800兆瓦，共安裝6臺單機(jī)容量300兆瓦的抽水蓄能水輪發(fā)電機(jī)組，全部由哈電集團(tuán)電機(jī)公司提供。

        為打造文登精品機(jī)組，哈電集團(tuán)電機(jī)公司技術(shù)團(tuán)隊總結(jié)以往項目產(chǎn)品制造經(jīng)驗應(yīng)用到文登項目上，并針對文登項目特點，制定和優(yōu)化了多項技術(shù)方案。

        首次采用9個葉片與22個活動導(dǎo)葉的匹配方案，機(jī)組運(yùn)行更加穩(wěn)定；頂蓋采用單厚法蘭的設(shè)計結(jié)構(gòu)，提高頂蓋及聯(lián)接件的安全可靠性。

        首次采用內(nèi)開式蝸殼進(jìn)人門，把合螺栓不承受載荷，提高機(jī)組本質(zhì)安全水平。

        應(yīng)用獨(dú)創(chuàng)的具有世界先進(jìn)水平的4支路對稱繞組技術(shù)，使機(jī)組定子線棒布局得到進(jìn)一步優(yōu)化，安裝更方便、散熱更穩(wěn)定。

        水導(dǎo)軸承采用可傾瓦結(jié)構(gòu)，提高了軸承承載能力和油膜剛度、降低了軸系擺度、增加了軸系穩(wěn)定性。

        針對北方地域機(jī)坑外油溫在冬夏兩季存在較大差異的特點，外循環(huán)油泵的控制設(shè)計了冬夏兩季兩種模式，結(jié)合變頻啟動，保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

        在頂罩的設(shè)計上，綜合考慮內(nèi)部集電裝置的散熱需求，采用智能溫控系統(tǒng)，使集電裝置的運(yùn)行更加穩(wěn)定，保證性能優(yōu)越、檢修維護(hù)便利的同時，兼顧了造型的時尚美觀。

        哈電集團(tuán)電機(jī)公司作為文登抽水蓄能電站6臺機(jī)組的主機(jī)供貨商，嚴(yán)格把控設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，積極提高生產(chǎn)效率，確保高效制造、按期成套交貨。為確保電站現(xiàn)場安裝需求，公司整合資源，優(yōu)化生產(chǎn)各序，圍繞重點部件的生產(chǎn)制造，多渠道深入挖掘內(nèi)部生產(chǎn)潛能。

        生產(chǎn)過程中，對物料、場地、設(shè)備、人員等生產(chǎn)關(guān)鍵因素進(jìn)行平衡，以專題進(jìn)度、大設(shè)備計劃、節(jié)點計劃為控制點，扎實開展生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格落實技術(shù)交底、質(zhì)量管控等措施，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全有序緊密銜接。

        在哈電集團(tuán)電機(jī)公司各部門的全力投入下，最終提前3個月完成了全部機(jī)組產(chǎn)品交付，為電站6臺機(jī)組高效安裝奠定了堅實基礎(chǔ)。